Новости
01 Августа 2018

Уважаемые коллеги, сообщаем что 15 августа 2018 г состоится семинар по продукции Smart SML.

15 Мая 2018

Представляем вашему вниманию обновленный каталог безраструбной чугунной канализации Smart SML.

01 Февраля 2018

С 01 февраля 2018 года наш склад располагается по новому адресу: г.Екатеринбург, ул. Монтерская, д 3, стр. 3.

Все новости
Главная / Проектирование и особенности монтажа

Проектирование и особенности монтажа

Безраструбная чугунная канализация SMART SML

Системы безраструбной чугунной канализации применяются при устройстве систем водоотведения на объектах, предъявляющих высокие требования к используемым материалам по прочностным характеристикам, звукоизолирующим свойствам, пожаробезопасности, коррозионной и химической стойкости. Также важным фактором для эксплуатирующих и строительных организаций является ремонтопригодность, простота сборки и скорость монтажа системы водоотведения.

Всем этим требованиям в полной мере отвечает система безраструбной чугунной канализации Smart SML.

Из основных преимуществ чугунной безраструбной канализации следует отметить:

механическая прочность: чугун давно применяется в качестве материала для трубопроводных систем. Отличная устойчивость к механическим нагрузкам, износостойкость и долговечность - характериные свойства данного материала.
малый коэффициент линейного расширения и устойчивость к перепадам температур: линейное расширение чугуна при изменении температуры сравнимо со сталью и бетоном и на порядок меньше чем у полипропилена и полиэтилена;
абсолютная пожаробезопасность: чугун – негорючий материал, соответствующий классу А2 строительных материалов;
низкий уровень шума: при соблюдении рекомендаций по монтажу и тщательной проработки проекта по звукоизоляции помещений в целом, система Smart SML обеспечивает показатели уровня шума в пределах 10-26 дБ;
высокая скорость производства монтажных работ: соединения труб и фасонных частей производятся при помощи специальных хомутов. При монтаже направление сборки системы может быть произвольным, а отсутствие раструбов позволяет при необходимости демонтировать отдельный участок, не нарушая цельности всего трубопровода.

 

 

Безраструбные системы чугунной канализации, в том числе и Smart SML, производятся согласно требованиям европейского стандарта DIN EN 877. Данный документ устанавливает основные требования: качество исходного сырья, регламентирует размеры и допустимые отклонения продукции, определяет механические свойства и характеристики, предписывает качество внутреннего и наружного покрытия производимой продукции.

Труба и фитинги производятся методом центробежного литья из чугуна, благодаря чему имеют значительно меньший вес при высоких прочностных характеристиках.  Внутреннее покрытие труб – нанесенный в два слоя состав на основе эпоксидной смолы, толщиной 120 мкм – обеспечивает химическую и механическую устойчивость к воздействию транспортируемых сред. Снаружи трубы покрываются также защитным составом на основе эпоксидной смолы толщиной 40 мкм. На фасонные части методом полного погружения с последующим обжигом при температуре 180 °С наносится защитный эпоксидный состав.  

Рекомендации по проектированию и монтажу системы трубопроводов SMART SML

Системы водоотведения, как правило, проектируются как безнапорные самотечные системы. Но при определенных условиях в таких системах может возникать некоторое давление. Системы водоотведения должны быть герметичны и газонепроницаемыми при возникновении эксплуатационного давления, соответственно, никакие запахи и загрязненный воздух из внутренних трубопроводов зданий не должны проникать в помещения.

Системы канализации должны сохранять герметичность при возникновении давления до 0,5 бар.

Системы, где отсутствуют соединители, переносящие воздействие продольных сил, и в которых может возникнуть внутреннее давление (допустим, при перегрузке системы), в том числе участки, где происходит смена направления трубопровода, следует защитить надлежащим способом от деформации и разъединения. 

К системам, в которых возможно возникновение давления свыше 0,5 бар, и требующих выполнения особых условий следует относить:

  • системы в местах аккумуляции сточных вод;
  • участки перегрузок ливневой канализации зданий;
  • канализационные напорные системы (работающие под давлением);
  • системы канализации, проходящие через несколько подземных этажей без присоединений к ним.
Системы в местах аккумуляции сточных вод

При накоплении (аккумуляции) сточных вод в системе канализации возникает определенное давление, что в свою очередь может привести к разъединению ниже расположенных от области аккумуляции соединений. В виду данного факта, для участков системы, расположенных ниже области аккумуляции сточных вод, необходимо следовать следующим требованиям:

  • на участках с давлением до 0,5 бар: соединительные хомуты Rapid диаметром DN 100 - 150 мм не требуют применения дополнительных мер. С хомутми Rapid диаметром DN 200 необходимо использовать усиливающие зубчатые хомуты Kralle;
  • на участках с давлением свыше 0,5 бар: все соединения следует оснащать усиливающими зубчатыми хомутами Kralle.  

 Ниже приведены более подробные рекомендации по установке трубопроводов в местах аккумуляции сточных вод (зоны повышенного давления).

Рекомендации по установке трубопроводов Smart SML в зонах повышенного давления
  • Соединения трубопроводов, расположенных в зоне подпора, в которой предполагается возникновение давления до 0,5 бар, выполняются при помощи соединительных хомутов Rapid. При номинальном диаметре трубы DN от 100 до 150 мм необходимость применения усиливающих зубчатых хомутов отсутствует, однако, при изменении направления трубопровода любого диаметра и для трубы диаметром DN 200 следует предусматривать установку усиливающих зубчатых хомутов (типа Kombi Kralle). При изменении направления трубопровода, как правило, зубчатыми хомутами усиливается сам участок поворота;
  • Все соединения трубопроводов, расположенных в зоне подпора, в которой предполагается возникновение давления свыше 0,5 бар, должны оснащаться усиливающими зубчатыми хомутами 
  • Трубопроводы, предназначенные для отвода ливневых стоков, и их соединения должны выдерживать давление, возникающее при засорах отводящей сети. В вертикальных трубопроводах, транспортирующих ливневые стоки, столб воды (в непроходимой сети) не действует как продольная сила, соответственно не происходит осевой подвижки трубопровода. Но опять же все участки изменения направления трубопровода ливневых стоков обязательно усиливаются зубчатыми хомутами. Соединения трубопроводов ливневых стоков, расположенных ниже уровня подпора, также рекомендуется оснащать усиливаюшими зубчатыми хомутами.
  • Динамическое воздействие потока при изменении направления течения может вызвать возникновение продольных или отталкивающих от оси сил, стремящихся разъединить элементы трубопровода, поэтому на данных участках рекомендуется устанавливать усиливающие зубчатые хомуты.
  • Соединения в напорных трубопроводах, по которым отводятся стоки от канализационных насосных станций, выполняются с применением хомутов Rapid и усиливающих зубчатых хомутов Kombi Kralle. Такие соединения способны выдерживать давление: до 10 бар (для диаметров DN 50-100), до 5 бар  (для диаметров DN 125-150), до 3 бар (для диаметра DN 200). Для больших значений давлений или диаметров применяются соединители типа GRIP.    

 

Крепление трубопроводов Smart SML

Для вертикальных трубопроводов необходимо предусматривать точки крепления с максимальным расстоянием между опорами не более 1,5 м. Как правило, в границах одного этажа стояк имеет минимум 2 точки крепления при  высоте этажа 2,5 м. Отметим, что одна из опор должна располагаться в непосредственной близости от установленного тройника (или крестовины).

В целях предотвращения подвижек вертикальных трубопроводов от DN 100 и более под воздействием собственного веса, требуется устройство опор стояка. Опора стояка состоит из опорной трубы и опорного кольца, опорное кольцо фиксируется на настенных монтажных консолях. Опоры стояка необходимо размещать через каждые 12,5 м (либо на каждом 5-м этаже). При определении количества опор стояка следует учитывать прочностные характеристики материала стен, к которым крепятся опоры. При недостаточной прочности частоту расположения опор необходимо увеличивать. Самая нижняя опора располагается над перекрытием подвального помещения. Опоры стояков должны устанавливаться как можно ближе к стенам во избежание возникновения значительного изгибающего момента на монтажных консолях опор.

Горизонтальные трубопроводы необходимо закреплять, располагая точки крепления равномерно, расстояние между соседними точками крепления не должно быть более 1,5 м. Участки длиной 2 м и более фиксируются как минимум в двух точках.  Также точки крепления следует предусматривать на равном расстоянии от соединительных хомутов. Расстояние от соединительного хомута трубопровода до ближайшей точки крепления не должно быть более 0,5 м (в обоих направлениях).

Горизонтальные участки трубопроводов, закрепленные на маятниковых подвесах, необходимо жестко фиксировать путем организации постоянных опор трубопровода с шагом 10-15 м. Такая схема крепления обеспечивает надлежащую продольную устойчивость. Также жестко должны закрепляться места изменения направления трубопровода и коллекторы в местах выходов ответвлений.  

Для закрепления трубопровода диаметром DN 50-150 рекомендуется применять подвесные опоры с трубными хомутами с резьбой М12, при диаметрах DN 50-100 допускается использование хомутов с резьбой М8. Трубы диаметром DN 200, трубопроводы ливневой канализации и напорные участки необходимо крепить при помомщи подвесных опор с резьбой М16.

Горизонтальная прокладка трубопроводов системы Smart SML

При горизонтальной прокладке трубопроводов  следует придерживаться следующих требований:

  • соединения в горизонтальных трубопроводах необходимо выполнять, используя отводы с углами менее или равно 45 градусам;
  • трубопроводы должны быть доступными и проходимымыми для установок, осуществляющих инспекцию (например, канальные телевизионные установки) и чистку;
  • не допускать попадания посторонних предметов и мусора в трубопровод (в т.ч. с отводимыми стоками) во избежание образования засоров.
 
Примыкания в горизонтальных трубопроводах должны выполняться с применением отводов с углом 45° и менее Использование крестовины в горизонтальных трубопроводах не допускается 

 

При изменении диаметра трубопровода с меньшего на больший возможны следующие варианты соединения участков разного диаметра (согласно рекомендациям DIN EN 12056-1):

Вариант соединения: Соединение по верхнему краю труб Соединение по нижнему краю труб
Применение:  сборные горизонтальные трубопроводы горизонтальные трубопроводы в грунте 
     

Особенности:

 

  • предотвращается образование воздушных пузырей, которые нарушают гидравлический режим течения сточных вод;
  • исключается попадание сточных вод из трубопровода большего диаметра в трубу с меньшим диаметром.
  •  обеспечиваются наиболее удобные условия для очистки, инспектирования и обслуживания трубопроводов специализированной канальной техникой; 

Ревизия и прочистка трубопроводов системы Smart SML

Ревизии с круглой крышкой, следует устанавливать на вертикальных трубопроводах (стояках):

  • при отсутствии отступов на стояке - на верхних и нижних этажах, при наличии отступов - на вышерасположенных над отступами этажах;
  • в жилых зданиях высотой 5 этажей и более - не реже, чем через три этажа;
  • в начале участков отводных труб при числе присоединяемых приборов 3 и более, под которыми отсутствуют устройства для прочистки;
  • на поворотах сети, если участки трубопровода не могут быть прочищены через другие участки.

Ревизии с прямоугольной крышкой, как правило, монтируются на горизонтальных трубопроводах, так как позволяют применять большие по размеру устройства для инспекции и очистки (приборы высокого давления, фрезы). На горизонтальных трубопроводах бытовых сточных вод ревизии устанавливаются:

  • при DN50 мм - через каждые 12 м;
  • при DN100-150 мм - через каждые 15 м. 
Выполнение поворотов в коллекторных трубопроводах системы Smart SML

     
Вертикальный трубопровод высотой до 10 м (до 3-го этажа) - отвод 88° Вертикальный трубопровод высотой от 10 до 22 м (с 4 по 8 этаж) - отвод 88° из двух колен 44° или 2 отвода 45° Вертикальный трубопровод высотой более 22 м (с 9-го этажа) - отвод 88° с успокоительным участком 250 мм

Заливка бетоном трубопроводов системы Smart SML

При необходимости трубопроводы системы Smart SML допускается заливать бетоном. Так как бетон предотвращает коррозию металла, то дополнительной антикоррозионной обработки труб и фитингов, соединительных хомутов перед заливкой бетоном производить не требуется. Также отметим, что коэффициенты теплового расширения чугуна и бетона практически равны.

Для предотвращения всплывания трубопровода в процессе заливки он должен быть тщательно закреплен и утяжелен, например, путем заполнения его водой.

Первоначально трубопровод заливается слоем бетона толщиной 50 мм, а затем основным слоем бетонной смеси.

Прокладка трубопроводов системы Smart SML в грунте

Основное  назначение системы Smart SML - внутренние системы водоотведения зданий.

Для прокладки в грунте рекомендуется применять трубопроводы системы Smart KML или Smart BML, которые имеют дополнительное наружное защитное покрытие.

Под зданиями прокладку трубопроводов в траншеях, выполненных в основании фундамента, необходимоо выполнять таким образом, чтобы над самой высокой точкой трубопровода толщина слоя песчанной насыпи составила не менее 150 мм до плиты фундамента.

При невозможности выплнения данного условия прокладка трубопровода осуществляется в стальных или чугунных коробах (согласно стандарта DIN EN 1610 8.5).



Противопожарная защита

В соответствии с установленными нормативами, в зависимости от типа зданий, общего количества квартир и назначения помещений должны учитываться следующие положения:

  • предотвращение возникновения пожара и распространения пламени и продуктов горения;
  • мероприятия по спасению людей и по тушению пожара;
  • безопасность людей от падающих элемнтов трубопровода;
  • не использовать легковоспламеняющиеся материалы;
  • огнестойкие строительные конструкции должны состоять из невоспламеняющихся материалов (к которым относятся в т.ч. чугунные безраструбные трубы Smart SML);
  • минимальное расстояние между трубопроводами из различных материалов должно составлять не менее 50 мм, во избежание возгорания трубопроводов из воспламеняющихся материалов вследствие теплового излучения;
  • противопожарные манжеты не могут предотвратить распространение пожара на ниже расположенные этажи, если непосредственно с воспламеняющихся трубопроводов поступает (скапывает) горящий материал;
  • не допускается соединение трубопроводов из невоспламеняющихся и воспламеняющихся материалов без применения противопожарных манжет.   

Применение чугунной безраструбной канализации Smart SML позволяет соответствовать вышеуказанным требованиям, так как:

  • чугун, из которого изготовлены трубы, и наружное покрытие труб не воспламеняются;
  • трубопроводам из чугуна не требуется противопожарная засыпка, в отличие от труб из полимерных материалов;
  • при прохождении трубопроводов через перекрытия и стены рекомендуется применять кожухи из невоспламеняющихся изоляционных материалов. 
Резка чугунных безраструбных труб Smart SML

 Трубы Smart SML выпускаются длиной 3 метра. При выполнении монтажных работ возникает необходимость заготовки трубы подходящей длины. Для резки чугунных труб в условиях стройплощадки рекомендуется использовать электрические дисковые труборезы  (например Exact серии PipeCut), ленточные электропилы или роликовые труборезы. Применение угловых шлифовальных машин ("болгарка") допускается при условии работы соответствующим отрезным диском по чугуну (230мм) и фиксирующим устройством типа Trennboy (Rothenberger), обеспечивающим ровную и точную резку под прямым углом. 

Важно! Для обеспечения последующего надежного соединения резка трубы должна осуществляться под прямым углом.

Кромки реза необходимо очистить от остатков материала и обработать подходящим защитным составом.

Установка соединительных хомутов Smart SML

Установка соединительных хомутов типа Rapid, Rapid Inox
1. Хомут надеть на трубу или фитинг, таким образом, чтобы упор в середине уплотнительной манжеты равномерно прилегал к торцу трубы. 2. Вторую деталь вставить в манжету сверху, без перекоса, до упора в середине уплотнительной манжеты. 3. Винт с внутренним шестигранником на хомуте затянуть при помощи ключа либо шуруповерта до положения полного затягивания (для DN50-100 примерно соответствует 10-20 Нм).

В затянутом виде металлическая скоба хомута равномерно притянута к поверхности соединяемых деталей и полностью закрывает уплотнительную манжету.

Установка соединительных хомутов типа CV и CE
1. Уплотнительную манжету надеть на трубу или фитинг, таким образом, чтобы упор в середине уплотнительной манжеты равномерно прилегал к торцу трубы. 2. Свободную половину уплотнительной манжеты вывернуть наружу (т.е. на нижнюю половину). 3. Разместить соединяемую трубу или фитинг на упоре, расположенном в середине уплотнительной манжеты. Развернуть уплотнительную манжету в исходное положение.
     
4. Установить металлическую скобу хомута поверх уплотнительной манжеты и наживить соединительные винты. 5. Равномерно затянуть соединительные винты, не допуская перекоса пластин. Планки хомута должны быть параллельны друг другу.  
     

Установка усиливающих хомутов типа Kombi Kralle
1. Расположить оба сегмента хомута Kralle поверх установленного хомута типа Rapid или CV (CE), таким образом, чтобы винт соединительного хомута оказался посередине центрального отверстия усиливающего хомута. Также обязательно проследите, чтобы зубья усиливающего хомута не касались металлической поверхности скобы соединительного хомута. 2. Равномерно, крест-накрест, затяните винты усиливающего хомута, не допуская перекоса планок хомута. Планки хомута должны быть параллельны друг другу, а расстояния между частями хомута везде одинаковы. Соблюдайте величину момента при затяжке винтов.

Установка переходников на трубопроводы из других материалов

1. Одеть переход Konfix c предварительно ослабленным червячным хомутом на трубу или фитинг из чугуна до упора. Затем затянуть червячный хомут, тем самым закрепив переход Konfix на трубе или фитинге.  2. При помощи клещей потянуть за выступ на торцевой части перехода Konfix и аккуратно оторвать заглушку (нож или другие острые предметы использовать не рекомендуется во избежание повреждения внутренних уплотнений перехода). 3. Предварительно замерить и отметить на соединяемой трубе глубину вставки. Нанести смазывающий состав на конец трубы и вставить трубу в переход Konfix. 4. Соединение выполнено. Подобным образом осуществляется переход с чугунных труб на трубы из прочих материалов, наружный диаметр которых соответствует размерам отверстия перехода Konfix. 
       
Данный сайт использует файлы cookie и прочие похожие технологии. В том числе, мы обрабатываем Ваш IP-адрес для определения региона местоположения. Используя данный сайт, вы подтверждаете свое согласие с политикой конфиденциальности сайта.
ОК